juin 5, 2026
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3 mins

Success Story : Monaco Marine

[Bulbthings] Nous sommes ravis d’accompagner Monaco Marine depuis 2022. Pourriez-vous commencer par nous décrire votre activité et le positionnement de votre entreprise ?

[Fabrice Beauchet, Site Maintenance Manager] Monaco Marine est un réseau prestigieux de chantiers navals, fondé en 1995 et récemment acquis par le groupe américain Safe Harbor Marinas. Nous sommes spécialisés dans le refit (rénovation), l’entretien et la réparation de yachts, superyachts et mégayachts mesurant de 10 à plus de 160 mètres.

Implantée sur neuf sites stratégiques le long de la Côte d’Azur et à Monaco (notamment à Antibes, Saint-Tropez et La Ciotat), notre entreprise accueille plus de 3 000 navires par an. Nous allions une expertise technique de pointe — qui englobe la peinture, l’ingénierie et l’aménagement intérieur — à une culture du service haut de gamme et de type « conciergerie » pour les équipages. Enfin, Monaco Marine se distingue par un fort engagement éco-responsable, matérialisé par nos certifications ISO 9001, ISO 14001 et ISO 50001, ce qui nous impose comme le leader européen de la maintenance de la grande plaisance.

 

Comment est né le besoin de mettre en place un système de suivi des équipements au sein de vos chantiers navals ?

La nécessité d’intégrer une véritable GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur) est devenue évidente pour soutenir notre organisation. Même si le déploiement ne concerne pas encore l’intégralité de nos sites, cette démarche s’inscrit dans le cadre d’une évolution stratégique globale prévue à très court terme. Pour anticiper cette croissance, il nous était indispensable d’avoir un suivi rigoureux, centralisé et précis sur certains de nos actifs clés, notamment nos Unités Éléments de Structure (UES) et l’ensemble de nos apparaux de levage.

Qu’est-ce qui vous a orienté vers notre solution et pourquoi avoir choisi Bulbthings plutôt qu’un autre outil ?

C’est une histoire intéressante, car le choix de Bulbthings est venu initialement de la demande d’un autre service au sein de Monaco Marine. Ce département utilisait la plateforme pour assurer le suivi et la cartographie de plus de 100 conteneurs (et leur contenu) sur site. En observant l’outil en action, nous nous sommes rendu compte qu’il disposait d’une grande flexibilité. Nous avons compris qu’avec seulement quelques adaptations et configurations ciblées, la solution pouvait parfaitement s’ajuster aux besoins spécifiques de notre service de maintenance industrielle.

Quels sont les principaux bénéfices — tant quantitatifs que qualitatifs — que vous tirez de la plateforme jusqu’à présent ?

Les bénéfices majeurs se résument en trois mots : rapidité, stockage de l’information et qualité du suivi. Au quotidien, Bulbthings nous fait gagner un temps précieux dans l’exécution de nos tâches. Le stockage centralisé et sécurisé de toutes les données techniques nous garantit une traçabilité parfaite, indispensable pour la conformité de nos équipements de levage.

Sur le plan qualitatif et ergonomique, l’adoption par les équipes sur le terrain est excellente. La fonctionnalité de recherche par QR Code est, par exemple, vraiment simple et intuitive à utiliser au quotidien pour identifier un équipement et accéder à son historique.

Pour finir, y a-t-il des fonctionnalités que vous appréciez particulièrement, ou des conseils que vous aimeriez partager avec la communauté Bulbthings ?

En priorité, je retiens surtout l’aspect humain et collaboratif : la grande qualité d’écoute de vos équipes face à nos besoins, et l’agilité des solutions qui nous sont proposées à chaque fois.

Concernant l’utilisation de l’outil, notre démarche est évolutive. Nous n’exploitons pas encore le module des rappels d’interventions, mais c’est un projet que nous allons concrétiser dans un avenir très proche pour automatiser nos cycles de maintenance préventive. Mon conseil pour la communauté serait donc de ne pas hésiter à faire évoluer l’outil à son rythme : la plasticité de Bulbthings permet de commencer par des besoins simples (comme le suivi d’inventaire ou de conteneurs) avant de déployer des fonctionnalités de maintenance plus avancées.